?水冷式冰水機(jī)是一種工業(yè)制冷設(shè)備，主要用于為工業(yè)生產(chǎn)過程或商業(yè)場所提供穩(wěn)定的低溫冷卻水。水冷式冰水機(jī)的常見故障及原因如下：
制冷系統(tǒng)故障
制冷劑泄漏：可能是由于管道連接部位松動(dòng)、密封件老化、蒸發(fā)器或冷凝器銅管破裂等原因，導(dǎo)致制冷劑泄漏，使制冷量下降甚至無法制冷，此時(shí)吸氣壓力和排氣壓力都會(huì)降低.
制冷劑充注過多：一般發(fā)生在維修后，會(huì)使吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機(jī)運(yùn)行電流也偏高，影響制冷效果并增加能耗.
制冷劑內(nèi)混有空氣等不凝結(jié)氣體：通常是維修后抽真空不徹底造成的，會(huì)影響制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行，降低制冷效率.
蒸發(fā)壓力過低：原因包括冷水量不足、冷負(fù)荷少、節(jié)流孔板故障、蒸發(fā)器的傳熱管因水垢等污染而使傳熱惡化、冷媒量不足等，導(dǎo)致制冷效果變差.
壓縮機(jī)故障
壓縮機(jī)過載：可能是由于電源電壓不穩(wěn)定、壓縮機(jī)長時(shí)間高負(fù)荷運(yùn)行、系統(tǒng)中制冷劑充注過多或過少、冷凝器散熱不良等原因，引起壓縮機(jī)過載保護(hù)停機(jī).
壓縮機(jī)磨損或損壞：長時(shí)間運(yùn)行、潤滑不良、制冷劑中含有雜質(zhì)等因素，可能導(dǎo)致壓縮機(jī)內(nèi)部零件磨損、活塞環(huán)密封不嚴(yán)、軸承損壞等，使壓縮機(jī)產(chǎn)生異常噪音、振動(dòng)，甚至無法正常工作.
油壓差過低：油過濾器堵塞、潤滑油中混入過多制冷劑等，會(huì)造成壓縮機(jī)潤滑油油壓過低，使壓縮機(jī)停止運(yùn)行.
油溫過高：油冷卻器冷卻能力降低、冷媒過濾器濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致油冷卻器冷卻用冷媒供給量不足等，會(huì)引起制冷壓縮機(jī)油溫過高，長期運(yùn)行會(huì)降低冷凍油品質(zhì)甚至碳化冷凍油.
冷凝器故障
冷卻水溫偏高，冷凝效果不良：常見于高溫季節(jié)，冷卻塔故障如風(fēng)機(jī)未開甚至反轉(zhuǎn)、布水器不轉(zhuǎn)，或外界氣溫高、水路短、可循環(huán)水量少等，都會(huì)導(dǎo)致冷凝壓力升高，影響制冷效果.
冷凝器結(jié)垢或堵塞：冷凝水一般用自來水，30℃以上時(shí)易結(jié)垢，且冷卻塔開式結(jié)構(gòu)易使灰塵異物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積減小，效率降低，還會(huì)影響水流量.
冷凝器銅管破裂：可能是由于銅管質(zhì)量問題、系統(tǒng)壓力過高、水錘現(xiàn)象等原因，導(dǎo)致冷凝器銅管破裂，制冷劑泄漏到冷卻水中。
蒸發(fā)器故障
蒸發(fā)器結(jié)冰：可能是由于冷水流量不足、蒸發(fā)器表面溫度過低、溫控器故障等原因，導(dǎo)致蒸發(fā)器表面結(jié)霜甚至結(jié)冰，影響制冷效果和設(shè)備正常運(yùn)行.
蒸發(fā)器傳熱管污染：水垢、污垢等在蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)積累，會(huì)降低傳熱效率，使蒸發(fā)壓力過低，制冷量下降.
水泵故障
水泵過載：電壓不正常、水泵葉輪受阻、水泵馬達(dá)故障等，會(huì)導(dǎo)致水泵過載保護(hù)停機(jī).
水泵流量不足：系統(tǒng)缺水或存有空氣、管道過濾器堵塞、水泵選用較小與系統(tǒng)不配套等，會(huì)造成水泵流量不足，影響制冷效果.
電氣系統(tǒng)故障
電氣元件損壞：如高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障等，會(huì)引起誤報(bào)，導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行或出現(xiàn)異常停機(jī).
線路故障：電源線路老化、短路、斷路等問題，會(huì)影響設(shè)備的供電，導(dǎo)致壓縮機(jī)、水泵等部件無法正常啟動(dòng)或運(yùn)行異常.
控制電路故障：時(shí)間控制系統(tǒng)失靈、溫控器故障、壓力傳感器故障等，會(huì)影響設(shè)備的控制和運(yùn)行參數(shù)的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致制冷效果不佳或設(shè)備無法正常啟停.