?在活塞式
冷凍機(jī)中，必須潤滑的磨擦位置有：活塞桿與汽缸的邊界層；連桿大頭活塞銷與曲柄銷；連桿小頭軸瓦與氣缸套；活塞銷與氣缸套座；前后左右滾動軸承的活塞銷和機(jī)床主軸頸及其機(jī)床主軸水泵密封的靜動磨擦突面等。在中小型低速檔冷凍機(jī)中比較簡單的潤滑方法是濺出潤滑，即在冷凍機(jī)的曲軸箱通風(fēng)內(nèi)，憑借發(fā)動機(jī)曲軸的連桿大頭的旋轉(zhuǎn)攪拌油位，將潤滑油扔到磨擦表層使之潤滑，但對有一些磨擦表層潤滑油難以實(shí)現(xiàn)，潤滑不充足，易引起大的摩擦力和損壞，故這類潤滑方法穩(wěn)定性差，已非常少獨(dú)立選用。
在新、老系列產(chǎn)品的冷凍機(jī)中大部分選用著強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)潤滑，即運(yùn)用油泵將油強(qiáng)制性傳至各潤滑點(diǎn)?；钊嚼鋬鰴C(jī)的潤滑多見內(nèi)傳動裝置，即潤滑系統(tǒng)軟件不直接開設(shè)機(jī)油箱和油泵站，反而是選用冷凍機(jī)的曲軸箱通風(fēng)兼作潤滑油箱，專業(yè)的潤滑泵與傳動軸的一端相接，潤滑設(shè)備與冷凍機(jī)組成了一個總體。
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油泵經(jīng)孔為0.28-0.154mm的絲網(wǎng)式粗濾器從曲軸箱通風(fēng)中吸油，而后經(jīng)過慮精密度為10-20μm的紙版或粉未冶金式的細(xì)致油分離器將冷凍機(jī)潤滑油壓出來，一路潤滑油被送至發(fā)動機(jī)曲軸的前面，潤滑水泵密封、前主滾動軸承、曲柄銷及連桿小頭，另一路工作壓力油進(jìn)入發(fā)動機(jī)曲軸的后面，潤滑蜀主滾動軸承、曲柄銷及連桿小頭，除此之外該工作壓力油還與此同時被送至油多路閥，用以操縱動能調(diào)整構(gòu)造。潤滑系統(tǒng)軟件中還應(yīng)含有氣壓表、減壓閥等必不可少元器件，減壓閥用以調(diào)整潤滑油的工作壓力并可使不必要的潤滑油流到曲軸箱通風(fēng)。在該體系中汽缸面是運(yùn)用連桿小頭擠壓的油和連桿大頭甩出來的油完成磨擦面的潤滑。
冷凍機(jī)中所采取的潤滑泵通常有外齒合傳動齒輪式油泵、內(nèi)齒合傳動齒輪式油泵(別名月牙形泵)和旋輪線電機(jī)轉(zhuǎn)子式油泵(別名紅梅花泵)等3種。針對外齒合齒輪油泵吸壓油孔的部位確認(rèn)后，泵的轉(zhuǎn)動方位是一定的，不可避免，對全封閉式和半封閉式式冷凍機(jī)，因冷凍機(jī)外殼與電機(jī)外殼連接成一體，從外界無法鑒別泵的轉(zhuǎn)為，非常容易導(dǎo)致齒輪油泵轉(zhuǎn)為的失誤而使?jié)櫥?，故外齒合齒輪油泵在冷凍機(jī)中較少運(yùn)用。對內(nèi)嚙合齒輪泵來講，月牙體(分離吸、壓油腔，確保里外傳動齒輪頂密封性的預(yù)制構(gòu)件)可制成具備全自動精準(zhǔn)定位的構(gòu)造，無論傳動齒輪的轉(zhuǎn)動方位怎樣也不更改吸、壓油口的部位，故對油泵的轉(zhuǎn)為無限制，因而在新系列產(chǎn)品封閉式和半封閉式式冷凍機(jī)中廣泛運(yùn)用。旋輪線凸輪泵與內(nèi)嚙合齒輪泵相近，也可實(shí)現(xiàn)對泵的轉(zhuǎn)動方位無限制，除此之外旋輪線凸輪泵齒型簡易，生產(chǎn)加工非常容易，結(jié)構(gòu)緊湊，在冷凍機(jī)中具有廣泛的應(yīng)用前景。
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