水冷機對冷卻水溫度的要求有哪些,冷卻水系統(tǒng)的管道布置雖然比較簡單，但如果考慮不周，也會出現(xiàn)一些問題。由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是開式系統(tǒng)，如果冷卻塔集水盤容積小或冷卻塔距水泵距離太遠及并聯(lián)運行的冷卻塔出水管阻力平衡嚴重失調(diào)，就會使空氣混入水中，進入水泵并壓入管道中，引起嚴重的水錘致使水泵出水管及其管件損壞。所以，冷卻水系統(tǒng)應(yīng)注意下列幾個問題 :   

    (1) 冷卻塔并聯(lián)使用時管道阻力平衡，冷卻塔與泵的距離不能太遠；泵應(yīng)布置在冷水機組的前邊(即將冷卻水壓入冷水機組中);并且，泵應(yīng)做成自灌式;避免泵的吸水管上下翻彎。另外，冷卻泵、冷水機組、冷卻塔宜做成一一對應(yīng)，以便于調(diào)節(jié)和流量平衡，如果不能實現(xiàn)上述控制時，應(yīng)采用自動控制系統(tǒng)，冷卻塔的進出口處均應(yīng)設(shè)電磁閥，且應(yīng)同步開、關(guān)?；蛟诿颗_冷卻塔的進、出水管上設(shè)置平衡閥以保證每臺冷卻塔的進水量滿足其額定流量.為提高吸水管的集水量，設(shè)計吸水管時可適當(dāng)加大吸水管的管徑。 

    (2) 選擇冷卻塔時首先應(yīng)注意產(chǎn)品樣本給出的性能參數(shù)與該產(chǎn)品實際性能的差距。其中包括產(chǎn)品樣本的不實及工程建設(shè)地點的氣象條件與產(chǎn)品標(biāo)定性能的測試條件不同等因素。要按照工程地點的氣象條件進行校核。并應(yīng)根據(jù)該產(chǎn)品的工程應(yīng)用經(jīng)驗采取相應(yīng)的調(diào)整措施。有時不得不采用較大的裕量系數(shù)。  

    (3) 冷卻塔一般安裝在高層建筑的裙房屋面。因距離主樓較近，所以尚應(yīng)考慮冷卻塔的吸風(fēng)距離、防火、噪聲、漂霧等問題。關(guān)于冷卻塔的吸風(fēng)距離國家規(guī)范作了詳細的規(guī)定。  

    (4) 選擇冷卻水泵時要根據(jù)冷卻水系統(tǒng)的循環(huán)阻力，輸水高差及自由水頭決定，不宜富裕過多。水泵的流量應(yīng)按校核后的冷水溫差決定。多臺泵并聯(lián)工作時要按并聯(lián)曲線進行計算和校核。不能盲目地按臺數(shù)進行水量疊加。  

(5) 關(guān)于冷卻水系統(tǒng)的集水池，以往在設(shè)計冷卻水設(shè)備時，其集水池的容積大多按冷卻水量的10%設(shè)置(見空調(diào)制冷手冊)。這一要求在選用集水型冷卻塔時已不適用.集水型冷卻塔帶有自身的集水箱，其容量較小，但實際證明亦能滿足冷卻水泵工作的需要。目前的空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，白于受建筑條件的限制，多數(shù)無法設(shè)置大型、符合10%冷卻水要求的集水池。所以，依靠冷卻塔本身的集水箱并做好水位保持及補水即可。有關(guān)資料推薦，集水箱的容積一般為冷卻水量的2%一3%，建筑條件許可增設(shè)水池，其容量也不宜過大，不需要按冷卻水量的1O%設(shè)置。只要能容納冷卻水系統(tǒng)的水量,能夠保證冷卻水泵正常起動和工作即可。     

一般冷水機組對冷卻水溫度的要求是進水溫度為32。C,  出水溫度是37。C。在這額定工況下，冷水機組能在額定的正常負荷下保證冷媒水的出水溫度在額定工況下保持7。C。冷水機組電機同樣在額定正常工作電流下運行工作。但是冷水機組在同樣的制冷量不變的情況下，如果冷卻水溫度偏離所要求的水溫，例如冷卻水溫上升1。C，冷水機組電機負荷上升1.6%，機組制冷效率降低，cop降低4％。   

    我們都知道:從運行費來講，在蒸發(fā)溫度和壓縮機轉(zhuǎn)數(shù)一定的情況下，冷凝溫度越低，制冷系數(shù)越大，耗電量就越小。據(jù)測算，冷凝溫度每增加1℃，單位制冷量的耗功率約增加3%-4%.所以，從這一角度來講，保持冷凝溫度穩(wěn)定對提高冷水機組的制冷量是有益的。   

但為達到此目的，需采取以下措施:增加冷凝器的換熱面積和冷卻水的水量;或提高冷凝器的傳熱系數(shù)，但是，對于一個空調(diào)冷卻系統(tǒng)來說，增加冷凝器的面積幾乎是不可能的。增加冷卻水的水量勢必增加水在冷凝器內(nèi)的流速，這將影響制冷機的壽命，同時還增加了冷卻水泵的耗電和管材浪費等一系列問題，而且效果也不盡理想。增大冷卻塔的型號，考慮一定量的富余系數(shù)尚可，但如果盲目加大冷卻塔的型號，以追求降低冷卻水溫也是得不償失的，而且，冷卻水溫度還受當(dāng)?shù)貧庀髤?shù)的限制。提高冷凝器冷卻水側(cè)的放熱系數(shù)，是實際和有效的，而提高放熱系的有效途徑是減小水側(cè)的污垢熱阻，對冷卻水補水進行有效的處理.